Expertises
Comprendre la matière, c’est savoir la regarder à toutes les échelles.
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Caractériser la surface d’un matériau avant ou après un traitement fonctionnel
Lire la suite : Caractériser la surface d’un matériau avant ou après un traitement fonctionnelAdhésion d’un revêtement, mouillabilité, réactivité chimique de surface, présence de contaminants invisibles à l’œil nu : avant de fonctionnaliser une surface ou d’assembler deux matériaux, connaître précisément l’état de surface évite les mauvaises surprises en production. Nos analyses XPS, AFM et spectroscopies de surface donnent une image complète à l’échelle nanométrique.
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Évaluer la dégradation d’un produit dans le temps ou en conditions d’usage
Lire la suite : Évaluer la dégradation d’un produit dans le temps ou en conditions d’usageVieillissement UV, exposition à l’humidité, résistance thermique, tenue en milieu chimique agressif : on peut simuler des conditions d’usage accélérées et mesurer l’évolution des propriétés de votre matériau pour anticiper sa durée de vie ou valider sa conformité à une norme.
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Analyser une structure moléculaire pour un dossier brevet ou réglementaire
Lire la suite : Analyser une structure moléculaire pour un dossier brevet ou réglementaireVous avez besoin d’une caractérisation approfondie d’une molécule ou d’un matériau pour constituer un dossier technique — dépôt de brevet, réponse à un donneur d’ordre, homologation produit. Nos analyses RMN, spectrométrie de masse et diffraction X produisent des données fiables et traçables, accompagnées d’un rapport d’analyse.
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Développer un nouveau matériau avec une propriété ciblée
Lire la suite : Développer un nouveau matériau avec une propriété cibléeVous cherchez à mettre au point un matériau avec des caractéristiques précises — conductivité, rigidité, porosité, réactivité de surface — mais vous n’avez pas les moyens d’analyse en interne pour piloter le développement. On peut intervenir en prestation répétée tout au long de votre cycle de R&D, avec un interlocuteur scientifique dédié.
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Tester la résistance d’un matériau à un traitement laser ou plasma
Lire la suite : Tester la résistance d’un matériau à un traitement laser ou plasmaVous utilisez des procédés laser ou plasma dans votre production — découpe, marquage, fonctionnalisation de surface, dépôt — et vous avez besoin de caractériser l’effet de ces traitements sur vos matériaux. Notre pôle laser femtoseconde et nos équipements plasma permettent à la fois de réaliser des essais et d’analyser les résultats à l’échelle micro et…
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Identifier une contamination ou vérifier la pureté d’un ingrédient
Lire la suite : Identifier une contamination ou vérifier la pureté d’un ingrédientTrace de solvant résiduel dans un actif cosmétique, impureté dans un arôme, corps étranger dans une matière première alimentaire : nos spectroscopies de masse et vibrationnelles permettent d’identifier des molécules à très faible concentration, avec des résultats traçables utilisables dans un dossier réglementaire ou fournisseur.
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Comprendre la structure d’un ingrédient fonctionnel qui ne se comporte pas comme prévu
Lire la suite : Comprendre la structure d’un ingrédient fonctionnel qui ne se comporte pas comme prévuGélifiants, tensioactifs, protéines, polymères biosourcés : si un ingrédient s’agrège, provoque une séparation de phase ou modifie la texture de votre produit, on peut analyser sa structure moléculaire et ses propriétés rhéologiques pour orienter la reformulation.
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Contrôler la taille et la distribution de particules dans une émulsion ou une formulation
Lire la suite : Contrôler la taille et la distribution de particules dans une émulsion ou une formulationDans les crèmes, lotions, sauces ou produits laitiers, la taille des gouttelettes ou des particules conditionne directement la texture, la stabilité et la durée de vie du produit. On mesure la distribution granulométrique de nano à micromètre, la stabilité de vos émulsions dans le temps, et on peut suivre l’évolution de la formulation après un…
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Comprendre le comportement d’un polymère ou d’un élastomère
Lire la suite : Comprendre le comportement d’un polymère ou d’un élastomèreViscosité, comportement sous contrainte mécanique, vieillissement thermique, tenue chimique : si vos matières plastiques ou caoutchoucs posent des problèmes en production ou en usage, on peut mesurer leurs propriétés rhéologiques et mécaniques à différentes échelles pour vous aider à reformuler ou à choisir le bon grade.
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Formuler ou optimiser un revêtement de surface
Lire la suite : Formuler ou optimiser un revêtement de surfaceVous développez un traitement de surface — anti-corrosion, hydrophobe, conducteur, biocompatible — et vous avez besoin de mesurer l’épaisseur, l’adhérence, la composition ou les propriétés mécaniques du dépôt. On intervient à différentes étapes du développement, du prototype jusqu’à la validation du procédé.
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Caractériser une matière première ou valider un lot entrant
Lire la suite : Caractériser une matière première ou valider un lot entrantVous recevez un matériau d’un fournisseur et vous devez vérifier sa conformité : composition chimique, taille de particules, pureté, structure cristalline. Que ce soit sur des poudres, des films, des polymères ou des composites, on peut établir une fiche de caractérisation complète pour sécuriser votre approvisionnement ou valider un changement de fournisseur.
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Identifier la cause d’une défaillance sur une pièce ou un matériau
Lire la suite : Identifier la cause d’une défaillance sur une pièce ou un matériauUn revêtement qui se décolle, une soudure qui lâche, un polymère qui se fragilise après vieillissement : quand un matériau ne se comporte pas comme prévu sur le terrain, il faut comprendre pourquoi. Nos équipes analysent la composition, la structure et la surface de vos échantillons pour identifier l’origine du problème — contamination, mauvaise adhésion,…
Comprendre la matière, c’est savoir la regarder à toutes les échelles.
AIM est la seule plateforme du Grand Ouest à réunir, sur un site unique, une telle diversité de techniques de caractérisation des matériaux et des molécules, de l’atome au macroscopique. Ce n’est pas une juxtaposition d’instruments, c’est un ensemble scientifique cohérent, où chaque technique dialogue avec les autres pour offrir une compréhension complète de la matière. AIM couvre l’ensemble du spectre analytique avec une profondeur que seule la mutualisation des pôles de l’IMMM (Institut des Molécules et Matériaux du Mans) rend possible.
L’expertise multi-échelle, une capacité scientifique unique
La complémentarité plutôt que la spécialisation
À AIM, les pôles d’expertise coexistent sur une même zone géographique restreinte. Concrètement, un échantillon peut circuler d’un pôle à l’autre au sein de la même journée, avec un contrôle global et une cohérence d’analyse que des chercheurs travaillant avec plusieurs laboratoires dispersés ne pourraient pas obtenir.
Des équipements de pointe, différenciants à l’échelle régionale et nationale
Pour une PME comme pour un doctorant, AIM ouvre les portes d’une instrumentation habituellement réservée aux plus grandes infrastructures de recherche, avec, en prime, l’expertise des personnels qui manipulent ces instruments au quotidien.
Du nanométrique au macroscopique : un continuum d’analyse unique
Observer un matériau à un seul niveau de résolution, c’est n’en saisir qu’une facette. La force de AIM, c’est de permettre de naviguer entre les niveaux d’observation, structure atomique, organisation moléculaire, propriétés macroscopiques, au sein d’un même projet.